复印机作为作业的“得力助手”，大幅度的提升了人们的作业功率。殊不知，要让复印机运转起来，需求相同东西，它便是磁铁粉。
在南安市省新镇，有这样一家科技型企业，经过十年专心研制、上千次技能攻坚，联合国内高校打破技能壁垒，以抢先的工艺水平，添补国内出产“复印机载体”空白，跃升为职业的佼佼者。
研磨、造粒、烧结、分级、包覆近来，记者来到福建三颗芯资料有限公司，只见出产车间里机器轰鸣，各类出产设备马力全开，工人们正铆足干劲赶紧出产。
“这些便是复印机的载体，别看它们黑乎乎的，一吨价格高达几十万元。”该公司副总经理黄伟鑫指着一旁说，复印机载体实际上的意思便是有磁性的球形铁粒，外裹树脂资料，粒径巨细可达20微米。它就像复印机的“工业味精”，基本功能是让感光鼓显影，是打印成像的要害一环。有了它，成像才干安稳明晰，要是没有载体，打印出来的便是一张白纸，乃至会呈现机器报错。
在我国，复印机载体首要依靠进口，本钱昂扬且供给受限。假如要出产国产的复印机载体，可谓是难上加难。
为什么会走上这条创业路？该公司董事长黄丽森和记者说，这还要从公司的老本行说起。“开始，我兴办的安磁电子有限公司，制作的便是磁性资料。”在与客户协作中，黄丽森洞悉到了该工业在国内市场的空白。
“能不能让复印机载体变成我国制作？”2016年，黄丽森决定做国内“第一个吃螃蟹的人”，敞开了“三颗芯”的创业之路。
出产的机器无从购买，黄丽森就四处延聘相关专家，重复实验探索、规划机器图纸，再请团队量身定做；产品出产实验时，钻进去机器检查，进去前衣服是白的，出来后人是黑的；一经发现不合格，几十万元的产品直接倒掉；买来的上百万元机器不可，只能原地作废；听到外省有机器适配，自己开车拉上产品去做实验10年来，公司前后投入了1000多万元做研制，乃至一度发不出薪酬，只能拿房子做典当。
“知道会很难，可是没有想到会这么难，每次快扛不住的时分，就跟自己说再坚持一下。”回想起创业进程，黄丽森不由慨叹。
正是在这“关关伤心关关过，步步难行步步行”的据守中，“三颗芯”完成了从“0”到“1”的打破，成为国内仅有一家可以全链条出产复印机载体的企业。
记者注意到，在该公司专家作业室里，来自华南理工大学的王智教授正在与作业人员展开技能交流。
“尽管取得了必定成效，但咱们从始至终在考虑，在加大研制投入的一起，怎么与高校、科研机构展开协作，加速中心技能壁垒的打破。”黄伟鑫介绍，在广州市作业耗材职业协会的穿针引线下，福建三颗芯资料有限公司与华南理工大学展开产学研协作，建立研讨生实习实践基地，并成立了王智教授作业室。
“研制团队进驻以来，首要聚集载体芯材的开发、高分子树脂包覆层的组成、载芯包覆工艺的优化、碳粉与载体之间静电冲突机理等范畴的研讨。”王智介绍，在深入研讨开发中，团队霸占了“高分子包覆”工艺等中心技能壁垒。
“现在，三颗芯研制出的与双组份显影剂适配的高品质载体，现已处理国内数字印刷要害耗材的卡脖子难题。”王智表明，接下来，校园将严密对接企业，加速推动科技成果转化。
现在，福建三颗芯资料有限公司具有厂房近5000平方米，年产能达500吨，已生长为一家集载体自主研制、载芯建立和出产、载芯规划和出产、载芯包覆、反应和测验点评的全链条出产制作公司；取得福建省高新技能企业确定，取得国家知识产权局授权实用新型专利7件，请求国家发明专利3件；自主研制的载体产品适配三星、东芝、佳能、惠普、夏普等干流品牌，产品不仅在国内取得了认可，还远销日本、新加坡等国家。
值得一提的是，厦门火炬高新区还曾用土地、税收等优惠政策抛出橄榄枝，但黄丽森仍旧不为所动，仍扎根南安开展，南安五中征迁过程中，触及黄丽森的厂房，他也积极主动合作。
“接下来，咱们还将扩展出产规模，争夺本年产能再翻一番，咱们的方针是成为数字印刷资料的隐形冠军。”黄丽森表明。（记者 赖香珠 李想 通讯员 陈榕 文/图）
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