面对今天MES系统火爆而混乱的市场，笔者一直怀有深深的忧虑，始终认为这对MES长期健康发展是不利的。笔者经过深入思考后认为，这种局面一种原因是由于MES品牌尚未完全建立起来，市场良莠不齐，还处于群雄逐鹿的初级阶段。还有一个重要缘由是MES系统现有的定义与标准过于陈旧，在物联网、大数据、智能制造等新概念日新月异的今天，MES的定义，特别是MESA的定义已经不能适应今天市场加快速度进行发展的需要，也为今天市场的混乱埋下了隐患。

  笔者认为，传统的MES理念已经过时。实际上，持这种观点的专家也并非只有笔者一人。

  PLCopen中国组织名誉主席、著名MES专家彭瑜教授认为“MESA的MES功能模型是基于MES供应商的需求，而不是基于ME系统S用户的需求，该模型规定的功能不够明晰，边界不够清晰，模块之间的连接也不够清晰。”并指出：“ERP-MES-PCS三层架构具有鲜明的工业3.0的特征，在工业4.0智能工厂/智能制造系统的大环境下，传统MES所涉及的功能和范围远未概括公司制作制造管理的许多环节。”

  美国罗克韦尔副总裁鲍勃·奥纳(Bob Honor)说：“MES已经有几十年的历史了，您可以确信的是，今天的MES不再是上一代的MES系统。(2013年11月)”

  知名智能制造专家弗朗西斯科·奥玛德·劳波(Francisco Almada Lobo)更是在2016年4月26日撰文指出：“MES已经死去，MES4.0才是永恒!”“我们大家都知道，MES已经死了，谁的过错?您可能猜到了，是工业4.0，但是不用恐慌，工业4.0正在干掉他，但是很温柔地。” (以上两段均为笔者翻译)

  虽然中外专家的语言犀利程度不同，但毋庸置疑的事实是，一些有前瞻性、有自己深入思考的专家，已经不约而同地对当前MES的标准提出了质疑。

  在后有追击(人机一体化智能系统等浪潮的推动下)，旁有攻击(ISA、NIST相继对MES定义与内涵提出新理念)的情况下，作为MES的对口组织，MESA也开始坐不住了，加大了对人机一体化智能系统等新理念的研究，并在2016年1月发布了MESA 智能制造52号白皮书，对物联网、、个性化定制等智能制造的相关理念进行了详细的阐述。但遗憾的是，迄今为止，笔者并未见到MESA对智能制造时代下的MES新标准。

  1990年美国AMR提出概念，离现在已经27年了，当时是为了弥补ERP不能对设备层直接进行管控而衍生出的一个新概念。1997年MESA进行了进一步定义，2004年又稍加完善。即便是2004年，离现在也有13年了，MESA在MES定义及概念、目标等方面并没有实质性的改变。

  MESA规定只要具备11个之中的某一个或几个，也属于MES系列的单一功能产品。这个定义对当时界定哪些模块属于MES范畴有很好的推动作用，但定义的过于宽泛，一个模块就属于MES，11个模块也叫MES，现在市场上功能强大点的MES动辄就十多个MES，比如兰光MES已经研发出20多个功能模块，尽管功能很强大，但也只能叫MES(委屈啊)。作者觉得，这是造成今天MES市场混乱的根本，按照MESA的定义，一个模块也叫MES，因此，做条码的公司开发个软件就可以叫MES系统，做物料的开发一个库存模块也可以叫MES，这都不能说人家不对，的的确确是符合MESA定义的。所以说，MESA标准定义的不严谨，是市场上MES系统鱼目混珠的根本原因。

  前文提到MESA对企业实施MES后的效果指标，比如“减少数据录入时间，通常达到75%或更高;减少文档间的传递，达到平均61%；减少纸面文档，达到平均56%”等等。作者觉得，这些指标也严重过时。试问，在当今CAD/CAM/DNC/PLM/ERP等系统大量应用的今天，很多纸面的工作已经早已给取代，哪里有这么多纸面的录入、传递等工作?很明显，这些指标也是90年代的指标。但令人哑然失笑的时，这些指标还经常被一些公司甚至是专家引用，这一些数据真的权(guo)威(shi)吗?

  MESA对MES的定义已经十多年没更新了，但近年来，全球兴起了人机一体化智能系统的浪潮，工业4.0、物联网、云计算、大数据、CPS等理念近几年层出不穷，这些理念必将对制造也产生重大影响，但作为承上启下，处于人机一体化智能系统核心的MES系统，其定义根本就没有反映出来这些理念，以前的MES定义属于典型的工业3.0以前的概念。如果软件公司依照这些理念研发，或者制造业引进这些理念指导下的MES，用工业3.0以前的系统，如何体现人机一体化智能系统的核心?又如何促进企业人机一体化智能系统的转型升级?这分明是几十年前的MIS系统嘛，(制造信息系统--Manufacturing Information System，叫Manufacturing Integration System,制造集成系统，都不算不上),用20多年前的理念推动日新月异的人机一体化智能系统，难道您感觉不是个笑话吗?(此处只能“呵呵”，不能“哈哈”,是涵养问题)

  如何根据中国制造业的真实的情况，结合工业4.0、智能制造等新理念，丰富MES系统的内涵与拓展MES外延?笔者在这些年里做了一些研究与探索。

  比如，早在2009年，笔者就提出，MES系统不是一套简单的信息化系统，MES系统是有灵魂的，那就是精益生产，并强调指出，精益生产是MES的精髓，MES是精益生产落地的载体。

  2014年，笔者发表《离散行业MES选型“三忌”》一文，第二忌就是切忌将MES系统平庸化，将一两个模块就叫MES，这种过低的要求会误导制造企业，影响MES的健康发展。

  2015年，笔者提出“六维智能理论”，从六个方面打造以智能MES系统为核心的智能工厂，该文被新华网、网易等众多媒体转载，成为很多制造公司进行人机一体化智能系统的重要参考。

  在智能制造的大潮中，作者觉得无论是制造企业，还是MES公司，都应该具有一定的前瞻性，要打造一套基于3.0，面向4.0的MES系统，而不仅仅满足于一套传统的信息化系统。效率科技作为人机一体化智能系统工业4.0整体解决方案提供商，对MES系统项目的实施有丰富经验积累。针对目前制造企业在MES系统项目实施中遇到的问题，我们有较为成熟的行业经验和研发技术团队。另外，我们从始至终坚持从企业的战略驱动因素着手，结合企业目前的现状，来确定企业人机一体化智能系统的战略，从而设计详细的MES解决方案助力公司实现转变发展方式与经济转型。